Sisältö on luettavissa myös suomeksi, valitse kieli alempana.
Additive manufacturing is increasingly moving from individual printers to production lines and printer farms. This will increase the importance of software and automated solutions. Many automation solutions are available for the production and printing phase, but no solutions are specifically addressing post-processing automation. Finnish companies are tackling this change through the AMAze project (Additive Manufacturing Post-processing Automation), where the solutions being developed aim to be among the first to market.
“Currently, around 60 percent of the price of parts for additive manufacturing comes from the cost of the manual work during the post-processing steps, such as cleaning the parts from the extra powder, moving parts from one machine to another, separate different parts, and quality control. This limits the uptake of additive manufacturing. In the AMAze project, we will bring solutions to this problem that are not yet available internationally,” says Mrehan Elshehawy, Project Manager at DIMECC Ltd.
The market for additive manufacturing is split with a market share of around 60 % for hardware sales and around 40 % for software and services.
There are a limited number of companies specializing in post-processing technologies and they usually focus on one area or stage of post-processing, such as print dyeing. Furthermore, the solutions are not suitable for industrial and large scale production due to size limitations. There are no multi-stage and fully automated post-processing solutions. There is a particular need for more sophisticated software systems, powder removal solutions and a combination of several automation methods.
The companies involved in the project are Valmet, a developer of process technology and automation and services for the pulp, paper and energy industries; 3D Formtech, an AM service provider focusing on industrial plastic and metal components; Materflow, an industrial component manufacturer of 3D-printed plastic and metal parts; Advian Sofware Oy, a software company developing a modular Edge AI platform and Edge AI applications for industrial use; and Fastems Oy, a leading provider of CNC automation solutions.
“At Valmet, we have utilized additive manufacturing (AM) since 2016 when we introduced our first printer. In September 2023, we opened the second Additive Manufacturing Technology Center in Tampere, Finland. It’s crucial to continue improving this technology and its productivity, so we are looking to good collaboration and results on the AMAze project. During the project, we aim to explore opportunities for enhancing post-processing, including what can be achieved through automation. Another area we want to develop further and accelerate is post-print quality assurance. This project is also a part of Valmet’s Beyond Circularity R&D program and ecosystem, which aims to enable our customer industries to shift to carbon neutrality and facilitate the green transition,” Marke Kallio, RTD Manager, Performance Parts explains the company’s involvement in this project.
Tampere University of Applied Sciences (TAMK) investigates the use of automation and data solutions in post-processing for additive manufacturing and looks for environmentally sustainable solutions for powder removal.
“In addition, the AMAze project develops solutions for collecting product data, such examples of the use of the forthcoming digital product passport for the additive manufacturing sector,” says Katri Salminen, Project Manager at TAMK.
The two-year project has a budget of €3.9 million. It is financed by Business Finland and the participating companies. AMAze is the initiative of the FAME Ecosystem, which brings together the organizations of the whole Additive Manufacturing value chain.
More information:
Mrehan Elshehawy, Project Manager, DIMECC Ltd., mrehan.elshehawy(at)dimecc.com +358 40 840 0201
Lisäävä valmistus siirtyy yhä enemmän yksittäisistä tulostimista tuotantolinjoihin ja tulostinfarmeihin. Tämä lisää ohjelmistojen ja automatisoitujen ratkaisujen merkitystä. Tuotanto- ja tulostusvaihetta varten on saatavilla monia automaatioratkaisuja, mutta jälkikäsittelyn automatisointiin niitä ei ole tarjolla. Suomalaisyritykset tarttuvat tähän mahdollisuuteen AMAze-projektissa (Additive Manufacturing Post-processing Automation), jossa kehitettävillä ratkaisuilla tähdätään markkinoille ensimmäisten joukossa.
”Tällä hetkellä noin 60 prosenttia lisäävän valmistuksen osien hinnasta tulee jälkikäsittelykustannuksista kuten osien puhdistamisesta ylimääräisestä jauheesta, osien siirtämisestä koneesta toiseen, eri osien erottamisesta ja laadunvalvonnasta. Tämä rajoittaa lisäävän valmistuksen käyttöönottoa. AMAze-projektissa aiomme tuoda tähän ratkaisuja, joita ei ole vielä kansainvälisestikään tarjolla”, projektipäällikkö Mrehan Elshehawy DIMECC Oy:stä kertoo.
Lisäävän valmistuksen markkinat jakautuvat niin, että laitteistomyynnin markkinaosuus on noin 60 prosenttia ja ohjelmistojen sekä palvelujen markkinaosuus on noin 40 prosenttia.
Jälkikäsittelyteknologioihin erikoistuneita yrityksiä on rajallinen määrä, ja ne keskittyvät yleensä yhteen jälkikäsittelyn osa-alueeseen tai vaiheeseen, kuten tulostusvärjäykseen. Ratkaisut eivät myöskään sovellu teolliseen ja laajamittaiseen tuotantoon kokorajoitusten vuoksi. Useita vaiheita kattavia jälkikäsittelyratkaisuja ei ole olemassa. Markkinoille kaivataankin erityisesti kehittyneempiä ohjelmistojärjestelmiä, jauheenpoistoratkaisuja ja useita automaatiomenetelmiä yhdistettynä.
Yrityksistä projektissa ovat mukana prosessiteknologiaa sekä automaatiota ja palveluita sellu-, paperi- ja energiateollisuudelle kehittävä Valmet, teollisuuden muovi- ja metallikomponenetteihin keskittyvä 3D-tulostuspalveluntarjoaja 3D Formtech, 3D-tulostettujen muovi- ja metalliosien teollinen komponenttivalmistaja Materflow, ohjelmistoyritys Advian Sofware Oy, joka kehittää modulaarista Edge AI -alustaa ja Edge AI -sovelluksia teollisuuskäyttöön sekä Fastems Oy, joka on johtava CNC-automaatioratkaisujen toimittaja.
”Olemme Valmetilla hyödyntäneet lisäävää valmistusta jo vuodesta 2016, jolloin otimme käyttöön ensimmäisen printterimme. Vuoden 2023 syksyllä avasimme toisen Additive Manufacturing Technology Center:n Tampereelle. Haluamme kehittää AM-teknologiaa ja sen tuottavuutta, joten odotamme innolla yhteistyötä ja tuloksia AMAze-projektissa. Projektin aikana haluamme tutkia jälkikäsittelyn tehostamista, mm. automaation avulla. Toinen alue, jota haluamme kehittää ja nopeuttaa, on tulostuksen jälkeinen laadunvarmistus. AMAze on myös osa Valmetin Beyond Circularity -nimistä tutkimus- ja kehitysohjelmaa ja ekosysteemiä, jossa innovoidaan yhdessä uusia ratkaisuja edistämään asiakasteollisuuksien hiilineutraalisuustavoitteita ja vihreää siirtymää”, Marke Kallio, RTD Manager, Performance Parts, kertoo Valmetin osallistumisesta.
Tampereen ammattikorkeakoulu (TAMK) tutkii projektissa automaation ja dataratkaisujen hyödyntämistä lisäävän valmistuksen jälkikäsittelyssä sekä etsii ympäristön kannalta kestäviä ratkaisuja jauheenpoistoon.
”Lisäksi AMAze-projektissa kehitetään tuotetietojen keräämiseen tarkoitettuja ratkaisuja, kuten esimerkkitietoa digitaalisen tuotepassin soveltamisesta alueelle”, projektipäällikkö Katri Salminen TAMKista kertoo.
Kaksivuotisen projektin budjetti on 3,9 miljoonaa euroa. Sen rahoittavat Business Finland ja mukana olevat organisaatiot. AMAze on lähtenyt liikkeelle koko lisäävän valmistuksen arvoketjun organisaatiot yhteen kokoavan FAME-ekosysteemin aloitteesta.
Lisätietoja
Mrehan Elshehawy, projektipäällikkö DIMECC Oy, mrehan.elshehawy@dimecc.com +358 40 840 0201
Finnish Additive Manufacturing Ecosystem (FAME) is an innovative industrial ecosystem that brings together key players in the Finnish additive manufacturing field to increase the role of Additive Manufacturing in Finland.
The ecosystem is funded by the participating companies and Business Finland, and is run by DIMECC Oy.
© 2024 DIMECC Oy
